1 硬質合金主要包括以下幾部分
Wc—耐磨相
Co—韌性相
Tic Tac Nbc—硬質相
Crc Vc(碳化釩)—抑制相
結構：兩相組織和三相組織，而三項組織決定了硬質合金的品質。
硬質合金基體（骨架）+刀片的結構和形狀（血肉）+涂層(皮膚)
2 硬質合金的分類【不銹鋼高光刀】
1）鎢鈷類（ WC+Co）硬質合金（ YG）相當于K類
2）鎢鈦鈷類（WC+TiC+Co）硬質合金（YT）型相當于P類
3) 鎢鉭鈷類（ WC+TaC+Co）硬質合金（YA）相當于G類
4）鎢鈦鉭鈷類（ WC+TiC+TaC+Co）硬質合金(YW) 相當于M類
P類 鋼材加工
M類 不銹鋼難加工材料
K類 鑄鐵及有色金屬
G類 礦山地質工具
* 性能指標：密度，硬度，抗彎強度，矯頑磁力，鈷磁等.
3 硬質合金的生產工藝流程【不銹鋼高光刀】
傳統的工藝流程
數控刀片的工藝流程
配料→球磨→噴霧干燥→壓制→燒結→毛檢→研磨→半檢→鈍化→清洗→涂層→成檢
混合料的制備：成份是什么？
又通過那幾個環節制備（配料－濕磨－干燥－過篩）
配料組分布均勻決定了壓制性能以及整個產品的質量
4 合金的生產【不銹鋼高光刀】
濕磨的介質？
酒精 乙烷 丙酮
壓制的概念：在模孔中填入混合料，然后壓力機加壓將粉沫狀的混合料擠壓成具有一
定形狀和尺寸的產品
壓制通常分為三個階段？【不銹鋼高光刀】
1）壓塊密度隨壓力增加而迅速增大；孔隙急劇減少。
2)壓塊密度增加緩慢，因孔隙在1階段中大量消除，繼續加壓只是讓顆粒發生彈性屈服變形。
3)壓力的增大可能達到粉末材料的屈服極限和強度極限，粉末顆粒在此壓力下產生塑
性變形或脆性斷裂。因顆粒的脆性斷裂形成碎塊填入孔隙，壓塊密度隨之增大
研磨的概念：用研磨工具和研磨劑，從工件上去掉一層極薄表面層的精加工方法
削加工: 磨具以較高的線速度旋轉，對工件表面進行加工的方法。
磨削加工包括；端面磨削、周邊磨削、異形磨削、加工中心。
研磨只是工序的稱呼，而工藝流程不僅僅是研磨了。【不銹鋼高光刀】
鈍化加工（圓化）的定義：對刀片的刃口進行一些處理以增加刃口的強度和刀具的使用壽命。
鈍化加工的目地和作用；
1提高刃口的強度、提高刀具的使用壽命和切削過程中的穩定性；
2消除微觀的缺口和裂紋；
3使刃口光滑，減少毛刺；
4改善涂層應用；
四種刃口處理方式：倒棱加圓化、倒棱、圓化、即不倒棱也不圓化
表面加工分為三大類：表面改性，表面鍍膜，表面處理
涂層概念：在強度和韌性較好的硬質合金或高速鋼(HSS)基體表面上，利用氣相沉積方法涂覆一薄層耐磨性好的難熔金屬或非金屬化合物【不銹鋼高光刀】
作用：涂層刀具具有表面硬度高、耐磨性好、化學性能穩定、耐熱耐氧化、摩擦系數小和熱導率低等特性，切削時可比未涂層刀具提高刀具壽命3~5倍以上，提高切削速度20%~70%，提高加工精度0.5~1級，降低刀具消耗費用20%~50%。
目前生產上常用的涂層方法有兩種：物理氣相沉積(PVD) 法和化學氣相沉積(CVD) 法【不銹鋼高光刀】
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